數控車床加工數控機床導軌副常見的問題及其對策
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[導讀:]數控機床導軌副常見的問題及其對策原因一、加工面在接刀處不平 1、機床水平度差，使導軌發生彎曲 對于這種問題人員認為應當調整機床安裝水平度，保證平行度、垂直度在0.02/1000之內 2、導軌直線度超差 調整或修刮導軌，允差0.015/5003、工作臺鑲條松動或鑲條彎度太大 調..
數控車床加工數控機床導軌副常見的問題及其對策
原因一、加工面在接刀處不平
1、機床水平度差，使導軌發生彎曲
對于這種問題數控車床加工人員認為應當調整機床安裝水平度，保證平行度、垂直度在0.02/1000之內
2、導軌直線度超差
調整或修刮導軌，允差0.015/500
3、工作臺鑲條松動或鑲條彎度太大
調整鑲條間隙，鑲條彎度在自然狀態下小于0.05mm/全長
原因二、導軌研傷
1、導軌材質不佳
在數控車床加工過程中出現這種問題，應當采用電鍍加熱自冷淬火對導軌進行處理，導軌上增加鋅鋁銅合金板，以改善摩擦情況
2、刮研質量不符合要求
提高刮研修復的質量
3、機床維護不良，導軌里落入臟物
加強數控機床保養，保護好導軌防護裝置數控車床加工
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