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        數(shù)控車床加工的輸入與輸出裝置

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        [導(dǎo)讀:]的輸入與輸出裝置手動輸入 這種輸入方法可重復(fù)使用程序。(2)直接輸入方式 輸出裝置有數(shù)碼管顯示,視頻顯示器,液晶顯示器,輸出接口等。
        數(shù)控車床加工的輸入與輸出裝置

        數(shù)控車床加工的輸入與輸出裝置
           

        1.輸入裝置

            將數(shù)控指令傳輸給數(shù)控系統(tǒng)的裝置。

            手動輸入和直接輸入

        (1)數(shù)控車床加工手動輸入

            由操作者將數(shù)控程序直接輸入數(shù)控系統(tǒng)中。

            

            1)操作者在數(shù)控裝置操作面板上用鍵盤輸入加工程序的指令,稱為MDI功能。

            它適用于比較短的程序,只能使用一次,機床動作后程序即消失。

            MDI功能允許手動輸入一個命令或一段程序的指令,并即時啟動運行。

         

             2)在控制裝置編輯狀態(tài)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,稱為EDIT功能。


            這種輸入方法可重復(fù)使用程序。

            一般手工編程均采用這種方法。

         

             3)在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,按照顯示器上提示,以人機對話的方式,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)值,就可自動生成加工程序。

         
        (2)數(shù)控車床加工直接輸入方式

            零件加工程序在上級計算機中生成,以計算機與數(shù)控裝置直接通訊的方式傳輸程序,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自上級計算機的后續(xù)程序段。

            這種方式是采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件加工程序的情況。

        .輸出裝置  


            輸出裝置有數(shù)碼管顯示,視頻顯示器,液晶顯示器,輸出接口等。

            通過軟件與接口,可以在顯示器上顯示程序、加工參數(shù)、各種補償量、坐標(biāo)位置、故障信息。

            可以采用人機對話編輯加工程序、零件圖形、動態(tài)刀具軌跡等。先進的數(shù)控系統(tǒng)有豐富的顯示功能,如具有實時圖形顯示、PLC梯形圖顯示和多窗口的其它顯示功能。

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